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雙螺旋壓榨機

 
雙螺旋壓榨機產品視頻:


雙螺旋壓榨機產品簡介:
      雙螺旋壓榨機為可移動雙螺旋連續式壓榨機,與物料接觸的材料均為優質耐酸堿不鏽鋼,它適用於葡萄、沙棘果、石榴、生薑、菠菜等含纖維較多的水果和蔬菜的汁液榨取,是中小型果蔬汁或果酒生產企業的必備設備之一。該機由機架、傳動係統、破碎係統、進料部分、榨汁部分、液壓係統和護罩以及電器控製部分等組成。壓榨螺旋與主軸一起旋轉,物料輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉。

雙螺旋壓榨機

雙螺旋壓榨機技術特點:
      雙螺旋壓榨脫水機適合於含植物纖維比較多的如葡萄皮渣、紅薯皮渣、糠醛、酒糟、中藥渣、生活垃圾、生薑、沙棘果、桑葚、茶葉渣、造紙紙漿、飼料等的壓榨、榨汁、脫水過程。該機為雙螺旋,前螺旋輸送後螺旋壓榨,並螺旋旋向相反,使物料在前螺旋進入後螺旋過程中得到首次壓榨,進入後螺旋(壓榨螺旋)進行二次壓榨,出渣口通過手動彈簧或液壓裝置控製出渣口縫隙大小,使物料再次壓榨得到更好的出汁率。該設備主要有機架、送料部分、壓榨部分、傳動部分、電控部分組成,具備強度高、承載壓力大、不變形、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等優點。該設備可單機使用,也可多台串聯實用,效果更好。

雙螺旋壓榨脫水機

雙螺旋壓榨機工作原理:
      雙螺旋壓榨機螺旋方向相反,對物料的壓榨力大而均勻,出渣口錐形體由夜壓缸,調節油壓可改變對物料的施壓效果,調整出汁率,其效果因物料不同會有一定差別。與物料接觸部分采用不鏽鋼製造。5噸/時壓榨機為雙螺旋轉,旋轉方向相反,對物料的壓榨力大而均勻,出渣口錐形體由液壓缸控製,調節油壓可改變對物料的施壓效果,調整出汁率,本機還可用於其它物料的固液分離,其效果因物料品質不同有一定的差別。與物料接觸部位采用不鏽鋼製造。10噸/時壓榨機為低速螺旋間隙傳動,從而在壓榨過程中具有靜態提汁和動態提汁的雙重效果。采用調節油壓調節出渣壓板對皮渣的施壓取汁,保證果汁的質量和出汁率。

雙螺旋壓榨機適用範圍:
適用於含有一定纖維物料的榨汁和脫水作業,如鮮葡萄皮渣(破碎後再經果汁分離)和發酵後的葡萄皮渣、沙棘果、白菜、生薑、芹菜、辣椒、小藥渣、蘆薈、生薑等榨汁脫水。

雙螺旋壓榨機技術參數:
型 號 處理量
(Kg/h)
螺旋直徑
(mm)
電機功率
(Kw)
外形尺寸
(mm)
設備重量
(Kg)
5T 5000 420 7.5 3740×1140×1785 2000
10T 1500-4500 450 11 3500×1000×1480 2445

壓榨機產品使用與維護:
1、使用前,要用清洗液將設備與物料接觸部分清洗幹淨;
2、壓榨工作接近尾聲需要停機時,切勿直接停止機器運行。首先要降低液壓係統的壓力,使壓榨脫水後的物料殘渣將篩桶末端的迫門推開;或者通過人工操作將迫門升起,再讓機器繼續運作一段時間,直至篩桶內的物料殘渣不能夠繼續排出迫門,然後停機,並將篩桶內剩餘物料殘渣清理幹淨;
3、機器在運行過程中要盡量避免其壓力過大,否則會導致機器出現驟停或篩桶破裂等故障;
4、液壓係統油溫不能超過60℃。由於液壓泵高壓時,溫升較快,建議油泵高壓連續工作不超過30分鍾。傳動係統中各軸承溫升不得超過室溫40℃;
5、機器在運行過程中切勿讓鋒利、堅硬的物體及金屬物進入機體,它們會將機體內的零部件損壞,影響機器的正常運作,可在物料進行壓榨前將其挑選出來;
6、如果較長時間不使用機器,必須將機體內的物料殘渣用水槍全部衝洗清理幹淨,易鏽零部件塗油脂保護,並置於通風幹燥處;
7、液壓係統的油液應保持清潔,加油或換油時,油液應使用120目濾網過濾;
8、傳動係統各軸承應定期注入潤滑脂保養;齒輪箱應定期注入潤滑油保養;液壓油箱應定期注入液壓油保養。


雙螺旋壓榨設備

服務承諾:
1、設備安裝完畢後,由我公司派專業的技術人員對貴公司指定的操作人員進行免費指導培訓,使之能夠掌握設備的操作方法和進行一般的維修保養;
2、在設備驗收交付使用之日起,對產品提供一年的免費保修(含自然損壞零件費,如屬貴公司人員由於操作不當所造成的損壞,經協商後隻收取適當材料費)。保修期滿後,我公司對產品提供永久性保修,隻收取適當成本費,免收人工費;
3、為確保設備達到最理想的運轉效果,也為了節約我公司的維修費用,在保修期內保證定期派專業技術人員對產品進行檢修和保養;
4、當設備出現故障,我方接到貴公司通知後,及時作出人員調動安排趕到現場維修,保證設備的正常運轉。

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